CNC işlemegerektiren hassas bir üretim sürecidiryüksek kaliteli armatürlerİşlenen parçaların doğru bir şekilde konumlandırılması. Bu fikstürlerin montajı, işleme sürecinin gerekli özelliklere sahip parçalar üretmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
Armatür montajının önemli bir yönüsıkıştırmaKelepçeleme, bir parçayı işleme sırasında yerinde tutmak için bir fikstüre sabitleme işlemidir. Uygulanan sıkıştırma kuvveti,İşleme sırasında parçanın hareket etmesini engelleyecek, ancak parçayı deforme edecek veya fikstüre zarar verecek kadar büyük olmamalıdır.
Kelepçelemenin 2 temel amacı vardır, birincisi doğru konumlandırma, ikincisi ise ürünleri korumaktır.
Kullanılan sıkıştırma yönteminin kalitesi, işlenen parçanın hassasiyetini önemli ölçüde etkileyebilir.Parça üzerinde deformasyonu önlemek için sıkıştırma kuvvetinin parçaya eşit şekilde dağıtılması gerekir ve fikstür parçaya yeterli desteği sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır.
CNC işleme operasyonları için çeşitli sıkıştırma yöntemleri vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:manuel sıkıştırma, hidrolik sıkıştırma, Vepnömatik sıkıştırmaHer yöntemin, uygulamaya ve işlenecek parçanın türüne bağlı olarak avantajları ve dezavantajları vardır.
Manuel sıkıştırmaCNC işlemede kullanılan en basit ve en yaygın sıkıştırma yöntemidir. Bir parçayı bir fikstüre sabitlemek için bir cıvata veya vidayı tork anahtarıyla sıkmayı içerir. Bu yöntem çoğu işleme işlemi için uygundur, ancak karmaşık şekillere sahip veya hassas malzemelerden yapılmış parçalar için uygun olmayabilir.
Hidrolik sıkıştırmaSıkıştırma kuvveti oluşturmak için yüksek basınçlı sıvı kullanan daha gelişmiş bir sıkıştırma yöntemidir. Bu yöntem, yüksek sıkıştırma kuvvetleri veya sıkıştırma kuvvetlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini gerektiren işlemler için uygundur.
Pnömatik sıkıştırmaHidrolik sıkıştırmaya benzer, ancak sıkıştırma kuvvetini sıvı yerine basınçlı hava kullanarak oluşturur. Bu yöntem genellikle daha küçük parçalarda veya hızlı geçişlerin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.
Kullanılan sıkıştırma yönteminden bağımsız olarak,parçanın fikstüre düzgün şekilde yüklenmesi de önemlidirDoğruluğun sağlanması için parçalar, fikstürde tam olarak desteklenecek ve sabitlenecek şekilde konumlandırılmalıdır.İşleme sırasında parçanın herhangi bir şekilde kaydırılması veya kaydırılması hatalı kesimlere ve ölçülere neden olabilir.
En iyi sıkıştırma ve yükleme yöntemini belirlemede önemli bir faktör, işlenecek parçanın gerekli toleranslarıdır. Toleranslar, bir parçanın boyutunda, şeklinde veya diğer boyutlarında izin verilen sapmalardır.Toleranslar ne kadar sıkı olursa, fikstür tasarımında, sıkıştırmada ve parça konumlandırmada o kadar dikkatli olunması gerekir.
Kısacası, sıkıştırmanın CNC işlenmiş parçaların hassasiyeti üzerindeki etkisi yeterince vurgulanamaz.Gerekli toleransları elde etmek ve yüksek kaliteli parçalar üretmek için uygun sıkıştırma ve yükleme gereklidirSıkma yönteminin seçimi, uygulamanın özelliklerine ve işlenen parçanın türüne bağlıdır. Bu nedenle, tasarımcılar ve üreticiler, her işleme operasyonunun gerekliliklerini dikkatlice anlamalı ve nihai ürünün gerekli kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak için uygun sıkma ve yükleme tekniklerini seçmelidir.
Gönderi zamanı: 29 Mart 2023