CNC işlemegerektiren hassas bir üretim sürecidiryüksek kaliteli armatürlerişlenen parçaları doğru bir şekilde konumlandırmak için. Bu fikstürlerin kurulumu, işleme sürecinin gerekli özellikleri karşılayan parçalar üretmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
Tesisat kurulumunun önemli bir yönü şudur:sıkıştırma. Kelepçeleme, bir parçayı işleme sırasında yerinde tutmak için bir fikstüre sabitleme işlemidir. Uygulanan kelepçeleme kuvveti,parçanın işleme sırasında hareket etmesini önleyecek, ancak parçayı deforme etmeyecek veya fikstüre zarar vermeyecek kadar büyük olmamalıdır.
Kelepçelemenin 2 temel amacı vardır, birincisi doğru konumlandırma, ikincisi ise ürünleri korumaktır.
Kullanılan sıkıştırma yönteminin kalitesi, işlenen parçanın hassasiyetini önemli ölçüde etkileyebilir.Parça üzerinde deformasyonu önlemek için sıkıştırma kuvvetinin parçaya eşit olarak dağıtılması gerekir ve fikstür parçaya yeterli desteği sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır.
CNC işleme operasyonları için çeşitli sıkıştırma yöntemleri vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:manuel sıkıştırma, hidrolik sıkıştırma, Vepnömatik sıkıştırmaHer yöntemin, uygulamaya ve işlenen parçanın türüne bağlı olarak avantajları ve dezavantajları vardır.
Manuel sıkıştırmaCNC işlemede kullanılan en basit ve en yaygın sıkıştırma yöntemidir. Bir parçayı bir fikstüre sabitlemek için bir cıvatayı veya vidayı bir tork anahtarıyla sıkmayı içerir. Bu yöntem çoğu işleme işlemi için uygundur, ancak karmaşık şekillere sahip parçalar veya hassas malzemelerden yapılmış parçalar için uygun olmayabilir.
Hidrolik sıkıştırmasıkıştırma kuvveti oluşturmak için yüksek basınçlı sıvı kullanan daha gelişmiş bir sıkıştırma yöntemidir. Bu yöntem, yüksek sıkıştırma kuvvetleri gerektiren veya sıkıştırma kuvvetlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini gerektiren işlemler için uygundur.
Pnömatik sıkıştırmahidrolik sıkıştırmaya benzer, ancak sıkıştırma kuvvetini oluşturmak için sıvı yerine basınçlı hava kullanır. Bu yöntem genellikle daha küçük parçalarda veya hızlı geçişlerin gerektiği yerlerde kullanılır.
Kullanılan sıkıştırma yönteminden bağımsız olarak,Parçanın fikstüre düzgün bir şekilde yüklenmesi de önemlidirdoğruluğu sağlamak için. Parçalar, tam olarak desteklenecek ve yerinde sabitlenecek şekilde fikstüre yerleştirilmelidir.İşleme sırasında parçanın herhangi bir şekilde kaydırılması veya kaydırılması hatalı kesimlere ve ölçülere neden olabilir.
En iyi sıkıştırma ve yükleme yöntemini belirlemede önemli bir faktör, işlenen parçanın gerekli toleranslarıdır. Toleranslar, bir parçanın boyutunda, şeklinde veya diğer boyutlarında izin verilen sapmalardır.Toleranslar ne kadar sıkı olursa, fikstür tasarımında, sıkıştırmada ve parça konumlandırmada o kadar fazla özen gösterilmesi gerekir.
Kısacası, sıkıştırmanın CNC işlenmiş parçaların hassasiyeti üzerindeki etkisi yeterince vurgulanamaz.Gerekli toleransları elde etmek ve yüksek kaliteli parçalar üretmek için uygun sıkıştırma ve yükleme gereklidir. Kelepçeleme yönteminin seçimi, uygulamanın özelliklerine ve işlenen parçanın türüne bağlıdır. Bu nedenle, tasarımcılar ve üreticiler her bir işleme işleminin gereksinimlerini dikkatlice anlamalı ve son ürünün gerekli kalite ve hassasiyet standartlarını karşıladığından emin olmak için uygun kelepçeleme ve yükleme tekniklerini seçmelidir.
Gönderi zamanı: Mar-29-2023