Lazer kesimden kaynaklanan sac toleransı, çapak ve çizikler nasıl kontrol edilir
Lazer kesim teknolojisinin ortaya çıkışı sac kesimde devrim yarattı.Farklı malzemelerde hassas kesimler yapmanın mükemmel bir yolu olduğundan, metal üretimi söz konusu olduğunda lazer kesimin nüanslarını anlamak kritik öneme sahiptir.HY Metals, sac metal imalatında uzmanlaşmış bir şirkettir; lazer kesim en önemli süreçtir ve farklı güç aralıklarında çok çeşitli lazer kesim makinelerimiz bulunmaktadır.Bu makineler kalınlıkları 0,2mm-12mm arasında değişen çelik, alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik gibi malzemeleri kesebilmektedir.
Lazer kesim teknolojisinin en büyük avantajlarından biri hassas kesim yapabilmesidir.Ancak süreç komplikasyonsuz değildir.Lazer kesimin önemli bir yönü sac metal toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmektir.Bu yönleri anlamak, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için kritik öneme sahiptir.
1.Kesme toleranslarını kontrol edin
Kesme toleransları, kesme işleminden kaynaklanan parça boyutlarındaki farklılıklardır.Lazer kesimde gerekli hassasiyetin elde edilebilmesi için kesme toleranslarının korunması gerekir.HY Metallerin kesme toleransı ±0,1 mm'dir (standart ISO2768-M veya daha iyisi).Uzmanlıkları ve son teknolojiye sahip ekipmanlarıyla tüm projelerde olağanüstü hassasiyet elde ediyorlar.Ancak nihai ürünün kesme toleransı aynı zamanda metal kalınlığı, malzeme kalitesi ve parça tasarımı gibi birçok faktörden de etkilenir.
2. Çapakları ve keskin kenarları kontrol edin
Çapaklar ve keskin kenarlar, metal kesildikten sonra kenarda kalan yükseltilmiş kenarlar veya küçük malzeme parçalarıdır.Genellikle kesim kalitesinin düşük olduğunu gösterirler ve nihai ürüne zarar verebilirler.Hassas mühendislik durumunda çapak, parçanın işlevine müdahale edebilir.Bunu önlemek için HY Metals, kesme işlemi sırasında çapak oluşumunu önlemek amacıyla minimum odak noktası çapına sahip lazer kesim kullanır.Ek olarak makineler, farklı malzeme ve kalınlıklara uyum sağlamak için odak lenslerini değiştirmelerine olanak tanıyan ve çapak olasılığını daha da azaltan hızlı bir takım değiştirme özelliğine sahiptir.
Kesim sonrasında da çapak alma işlemine ihtiyaç duyulur.HY Metaller, işçilerin kesimden sonra her parçanın çapaklarını dikkatli bir şekilde almasını gerektirir.
3.Çizikleri kontrol edin
Kesim sırasında oluşan çizikler kaçınılmazdır ve nihai ürüne zarar verebilir.Ancak uygun kontrol önlemleriyle bunlar en aza indirilebilir.Bunun bir yolu, metalin kirlenmediğinden ve temiz bir yüzeye sahip olduğundan emin olmaktır.Genellikle koruma filmleri olan malzeme levhaları satın alırız ve korumayı son imalat adımına kadar saklarız.İkincisi, belirli bir malzeme için doğru kesme tekniğinin seçilmesi çiziklerin en aza indirilmesine de yardımcı olabilir.HY Metals, metalin kirlenmemesini sağlamak için katı yüzey hazırlama, temizleme ve depolama kurallarına uyuyor ve çizikleri en aza indirmek için doğru teknikleri kullanıyor.
4.Koruma
Kesme toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmenin yanı sıra, sacın yüksek kalitesini garanti etmek için ek koruyucu önlemler de alınabilir.HY metallerin aldığı önlemlerden biri de çapak almadır.Çapak alma, kesilmiş metal parçalardaki keskin kenarların giderilmesi işlemidir.HY Metals, nihai ürünün cilalı ve olağanüstü kalitede olmasını sağlayarak müşterilerine bu hizmeti sunmaktadır.Çapak alma gibi koruyucu önlemler, sacın engellenmeden kullanılabilmesini sağlar.
Sonuç olarak, sac kesme toleranslarının, çapakların ve çiziklerin kontrol edilmesi hassas makine, uzmanlık ve kişisel en iyi uygulamaların bir kombinasyonunu gerektirir.Ondan fazla lazer kesim makinesi, deneyimli uzman ekibi ve mükemmel endüstri bilgisi ve birinci sınıf üretim tesisleriyle HY Metals, nihai ürünlerin endüstri standartlarını karşılamasını sağlama konusunda yüksek standartlar belirlemektedir.Deneyimleri ve becerileri, mükemmel sac kesimini arayan herkes için güvenilir bir çözüm sağlar.
Gönderim zamanı: Mar-23-2023