Lazer kesimde sac metal toleransı, çapaklar ve çizikler nasıl kontrol edilir
Lazer kesim teknolojisinin ortaya çıkışı sac metal kesiminde devrim yarattı. Metal imalatında lazer kesimin nüanslarını anlamak kritik öneme sahiptir, çünkü farklı malzemelerde hassas kesimler yapmak için mükemmel bir yoldur. HY Metals sac metal imalatında uzmanlaşmış bir şirkettir, lazer kesim en önemli işlemdir ve farklı güç aralıklarında geniş bir lazer kesim makinemiz bulunmaktadır. Bu makineler 0,2 mm-12 mm arasında değişen kalınlıklarda çelik, alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik gibi malzemeleri kesebilir.
Lazer kesim teknolojisinin en büyük avantajlarından biri hassas kesimler yapabilmesidir. Ancak, bu süreç karmaşıklıktan uzak değildir. Lazer kesimin temel bir yönü sac metal toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmektir. Bu yönleri anlamak, yüksek kaliteli sonuçlar üretmek için kritik öneme sahiptir.
1.Kesme toleranslarını kontrol edin
Kesme toleransları, kesme işleminden kaynaklanan parça boyutlarındaki farklılıklardır. Lazer kesimde, gerekli hassasiyeti elde etmek için kesme toleransları korunmalıdır. HY Metals'ın kesme toleransı ±0,1 mm'dir (standart ISO2768-M veya daha iyisi). Uzmanlıkları ve son teknoloji ekipmanlarıyla tüm projelerde olağanüstü hassasiyet elde ederler. Ancak, son ürünün kesme toleransı metal kalınlığı, malzeme kalitesi ve parça tasarımı gibi çeşitli faktörlerden de etkilenir.
2. Pürüzleri ve keskin kenarları kontrol edin
Çapaklar ve keskin kenarlar, kesildikten sonra bir metalin kenarında kalan kabarık kenarlar veya küçük malzeme parçalarıdır. Genellikle düşük kesim kalitesini gösterir ve son ürüne zarar verebilir. Hassas mühendislik durumunda, çapaklar parçanın işlevini engelleyebilir. Bunu önlemek için HY Metals, kesme işlemi sırasında çapak oluşmasını önlemek için minimum odak noktası çapına sahip lazer kesim kullanır. Ek olarak, makineler farklı malzemelere ve kalınlıklara uyum sağlamak için odak lenslerini değiştirmelerine olanak tanıyan hızlı bir takım değiştirme özelliğine sahiptir ve bu da çapak olasılığını daha da azaltır.
Kesimden sonra çapak alma işlemi de gereklidir. HY Metals, işçilerin kesimden sonra her parçayı dikkatlice çapak almalarını gerektirir.
3.Çizikleri kontrol edin
Kesim sırasında oluşan çizikler kaçınılmazdır ve nihai ürüne zarar verebilir. Ancak, uygun kontrol önlemleriyle en aza indirilebilirler. Bir yol, metalin kirlenmemiş ve temiz bir yüzeye sahip olduğundan emin olmaktır. Genellikle üzerinde koruma filmleri bulunan malzeme levhaları satın alırız ve korumayı son üretim adımına kadar koruruz. İkinci olarak, belirli bir malzeme için doğru kesme tekniğini seçmek de çizikleri en aza indirmeye yardımcı olabilir. HY Metals'te, metalin kirlenmemiş olduğundan emin olmak için katı yüzey hazırlama, temizleme ve depolama yönergelerini takip ederler ve çizikleri en aza indirmek için doğru teknikleri kullanırlar.
4.Güvenlik
Kesim toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmenin yanı sıra, sac metalin yüksek kalitesini garantilemek için ek koruyucu önlemler alınabilir. HY Metals'in aldığı önlemlerden biri de çapak almadır. Çapak alma, kesilmiş metal parçalardan keskin kenarların çıkarılması işlemidir. HY Metals, müşterilerine bu hizmeti sunarak nihai ürünün cilalı ve olağanüstü kalitede olmasını sağlar. Çapak alma gibi koruyucu önlemler, sac metalin engelsiz bir şekilde kullanılabilmesini sağlar.
Sonuç olarak, sac metal kesme toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmek hassas makine, uzmanlık ve kişisel en iyi uygulamaların bir kombinasyonunu gerektirir. Ondan fazla lazer kesim makinesi, deneyimli uzman ekibi ve mükemmel sektör bilgisi ve birinci sınıf üretim tesisleriyle HY Metals, nihai ürünlerin sektör standartlarını karşılamasını sağlamada yüksek standartlar belirler. Deneyimleri ve becerileri, mükemmel sac metal kesimi arayan herkes için güvenilir bir çözüm sunar.
Gönderi zamanı: Mar-23-2023