Lazer kesiminden sac metal toleransı, çapaklar ve çizikler nasıl kontrol edilir

Lazer kesiminden sac metal toleransı, çapaklar ve çizikler nasıl kontrol edilir

Lazer kesme teknolojisinin ortaya çıkışı sac metal kesiminde devrim yarattı. Lazer kesiminin nüanslarını anlamak, metal üretimi söz konusu olduğunda kritiktir, çünkü farklı malzemelerde hassas kesimler yapmanın mükemmel bir yoludur. Hy Metals, sac metal imalatında uzmanlaşmış bir şirkettir ， Lazer kesimi en önemli işlemdir ve farklı güç aralıklarında çok çeşitli lazer kesme makinelerimiz var. Bu makineler çelik, alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik gibi malzemeleri 0.2mm-12 mm arasında değişen bir kalınlığa sahiptir.

Lazer kesme teknolojisinin en büyük avantajlarından biri, hassas kesintiler yapma yeteneğidir. Ancak, süreç komplikasyonları olmadan değildir. Lazer kesiminin önemli bir yönü, sac metal toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmektir. Bu yönleri anlamak, yüksek kaliteli sonuçlar üretmek için kritik öneme sahiptir.

1. Kesme Toleranslarını kontrol edin

Kesme toleransları, kesme işleminden kaynaklanan kısım boyutlarındaki farklılıklardır. Lazer kesiminde, gerekli hassasiyeti elde etmek için kesme toleransları korunmalıdır. Hy metallerin kesme toleransı ± 0.1 mm'dir (standart ISO2768-m veya daha iyi). Uzmanlıkları ve son teknoloji ekipmanları ile tüm projelerde olağanüstü bir hassasiyet elde ederler. Bununla birlikte, nihai ürünün kesme toleransı, metal kalınlığı, malzeme kalitesi ve parça tasarımı gibi çeşitli faktörlerden de etkilenir.

2. Gürlüler ve keskin kenarları kontrol edin

Gürlüler ve keskin kenarlar yükseltilmiş kenarlar veya kesildikten sonra bir metalin kenarında kalan küçük malzeme parçalarıdır. Genellikle zayıf kesim kalitesini gösterirler ve nihai ürüne zarar verebilirler. Hassas mühendislik durumunda, çapaklar parçanın işlevine müdahale edebilir. Bunu önlemek için, HY metalleri, kesme işlemi sırasında çapakların oluşmasını önlemek için minimum odak noktası çapı ile lazer kesimi kullanır. Ek olarak, makineler, farklı malzemeleri ve kalınlıkları karşılayacak şekilde odak lenslerini değiştirmelerini sağlayan ve çapak olasılığını daha da azaltmalarını sağlayan hızlı bir araç değişikliği özelliğine sahiptir.

Kesildikten sonra deburring işlemi de gereklidir. Hy metaller, işçilerin kesildikten sonra her bölümü dikkatlice bozmasını gerektirir.

3. çizikleri kontrol edin

Kesim sırasında çizikler kaçınılmazdır ve son ürüne zarar verebilirler. Bununla birlikte, uygun kontrol önlemleri ile en aza indirilebilirler. Bunun bir yolu, metalin kontaminasyondan arınmış olduğundan ve temiz bir yüzeye sahip olduğundan emin olmaktır. Genellikle koruma filmleri olan malzeme sayfası satın alırız ve son imalat adımına kadar korumayı koruruz. İkincisi, belirli bir malzeme için doğru kesme tekniğini seçmek de çizikleri en aza indirmeye yardımcı olabilir. HY metallerinde, metalin kontaminasyondan arınmış olmasını sağlamak ve çizikleri en aza indirmek için doğru teknikleri kullanmasını sağlamak için katı yüzey hazırlama, temizlik ve depolama yönergelerini takip ederler.

4.

Kesme toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmenin yanı sıra, sac metalin yüksek kalitesini garanti etmek için ek koruyucu önlemler alınabilir. Hy metallerin aldığı önlemlerden biri dehşet verici. Deburring, kesilmiş metal parçalardan keskin kenarları çıkarma işlemidir. Hy Metals, bu hizmeti müşterilerine sağlar, nihai ürünün cilalı ve olağanüstü kalitede olmasını sağlar. Deburring gibi koruyucu önlemler, sacın engel olmadan kullanılabilmesini sağlar.

Sonuç olarak, sac metal kesme toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmek, hassas makineler, uzmanlık ve kişisel en iyi uygulamaların bir kombinasyonunu gerektirir. Ondan fazla lazer kesme makinesi, deneyimli uzman ekibi ve mükemmel endüstri bilgisi ve birinci sınıf üretim tesisleri ile Hy Metals, nihai ürünlerin endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için yüksek standartlar belirler. Deneyimleri ve becerileri, mükemmel sac metal kesimi arayan herkes için güvenilir bir çözüm sunar.