Lazer kesimde sac metal toleransı, çapaklar ve çizikler nasıl kontrol edilir?
Lazer kesim teknolojisinin ortaya çıkışı, sac metal kesiminde devrim yarattı. Metal imalatında lazer kesimin inceliklerini anlamak kritik öneme sahiptir, çünkü farklı malzemelerde hassas kesimler yapmak için mükemmel bir yoldur. HY Metals, sac metal imalatında uzmanlaşmış bir şirkettir; lazer kesim en önemli işlemdir ve farklı güç aralıklarında geniş bir lazer kesim makinesi yelpazesine sahibiz. Bu makineler, 0,2 mm ile 12 mm arasında değişen kalınlıklardaki çelik, alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik gibi malzemeleri kesebilir.
Lazer kesim teknolojisinin en büyük avantajlarından biri hassas kesimler yapabilmesidir. Ancak bu süreç, bazı zorluklar da barındırmaktadır. Lazer kesimin önemli bir unsuru, sac metal toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmektir. Bu unsurları anlamak, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için kritik öneme sahiptir.
1.Kesme toleranslarını kontrol edin
Kesme toleransları, kesme işlemi sonucunda parça boyutlarında oluşan farklılıklardır. Lazer kesimde, gerekli hassasiyeti elde etmek için kesme toleranslarının korunması gerekir. HY Metals'in kesme toleransı ±0,1 mm'dir (ISO2768-M standardı veya daha iyisi). Uzmanlıkları ve son teknoloji ekipmanlarıyla tüm projelerde olağanüstü hassasiyet sağlarlar. Bununla birlikte, nihai ürünün kesme toleransı, metal kalınlığı, malzeme kalitesi ve parça tasarımı gibi çeşitli faktörlerden de etkilenir.
2. Pürüzleri ve keskin kenarları kontrol edin
Çapaklar ve keskin kenarlar, kesildikten sonra metalin kenarında kalan kabarık kenarlar veya küçük malzeme parçalarıdır. Genellikle düşük kesim kalitesini gösterir ve nihai ürüne zarar verebilir. Hassas mühendislikte çapaklar, parçanın işlevini etkileyebilir. Bunu önlemek için HY Metals, kesme işlemi sırasında çapak oluşumunu önlemek amacıyla minimum odak noktası çapına sahip lazer kesim kullanır. Ayrıca, makinelerde farklı malzeme ve kalınlıklara uyum sağlamak için odak lenslerini değiştirmelerine olanak tanıyan hızlı takım değiştirme özelliği bulunur ve bu da çapak olasılığını daha da azaltır.
Kesimden sonra çapak alma işlemi de gereklidir. HY Metals, işçilerin kesimden sonra her parçayı dikkatlice çapak almasını gerektirir.
3.Çizikleri kontrol edin
Kesim sırasında oluşan çizikler kaçınılmazdır ve nihai ürüne zarar verebilir. Ancak, uygun kontrol önlemleriyle en aza indirilebilirler. Bir yol, metalin kirlenmemiş ve temiz bir yüzeye sahip olduğundan emin olmaktır. Genellikle koruyucu filmli malzeme levhaları satın alır ve korumayı son üretim aşamasına kadar koruruz. İkinci olarak, belirli bir malzeme için doğru kesme tekniğini seçmek de çizikleri en aza indirmeye yardımcı olabilir. HY Metals olarak, metalin kirlenmemiş olduğundan emin olmak için sıkı yüzey hazırlama, temizleme ve depolama kurallarına uyuyor ve çizikleri en aza indirmek için doğru teknikleri kullanıyoruz.
4.Koruma
Kesim toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmenin yanı sıra, sac metalin yüksek kalitesini garanti altına almak için ek koruyucu önlemler alınabilir. HY Metals'in aldığı önlemlerden biri de çapak almadır. Çapak alma, kesilmiş metal parçalardan keskin kenarların giderilmesi işlemidir. HY Metals, müşterilerine bu hizmeti sunarak nihai ürünün cilalı ve olağanüstü kalitede olmasını sağlar. Çapak alma gibi koruyucu önlemler, sac metalin sorunsuz bir şekilde kullanılmasını sağlar.
Sonuç olarak, sac kesme toleranslarını, çapakları ve çizikleri kontrol etmek, hassas makineler, uzmanlık ve kişisel en iyi uygulamaların bir kombinasyonunu gerektirir. Ondan fazla lazer kesim makinesi, deneyimli uzman ekibi, mükemmel sektör bilgisi ve birinci sınıf üretim tesisleriyle HY Metals, nihai ürünlerin sektör standartlarını karşılamasını sağlamada yüksek standartlar belirler. Deneyimleri ve becerileri, mükemmel sac kesimi arayan herkes için güvenilir bir çözüm sunar.
Gönderi zamanı: 23 Mart 2023