Tanıtmak
CNC işlemeüretmek için yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidiryüksek hassasiyetli parçalar.
Bununla birlikte, alet çeliği ve 17-7ph paslanmaz çelik gibi malzemeler için,ısıl işlemistenen mekanik özellikleri elde etmek için genellikle gereklidir. Ne yazık ki, ısı işlemi bozulmaya neden olabilir ve CNC işleme üretiminde önemli zorluklar yaratabilir. Bu makalede, ısı ile işlenen parçalarda bozulmanın nedenlerini araştıracağız ve bu sorunu etkili bir şekilde önlemek veya yönetmek için stratejileri tartışacağız.
Deformasyonun nedeni
1. Faz Dönüşümü:Isıl işlem sürecinde malzeme, östenitizasyon ve martensit dönüşümü gibi faz dönüşümüne uğrar. Bu dönüşümler, malzemenin hacminde değişikliklere neden olur, bu da boyutsal değişikliklere ve bükülmeye neden olur.
2. Kalıntı stresi:Isı işlemi sırasında eşit olmayan soğutma oranları, malzemede artık stres üretebilir. Bu artık gerilmeler, sonraki işleme işlemleri sırasında parçanın deforme olmasına neden olabilir.
3. Mikroyapıdaki değişiklikler: Isı işlemi, malzemenin mikro yapısını değiştirir ve mekanik özelliklerinde değişikliklere neden olur. Parçadaki eşit olmayan mikroyapısal değişiklikler düzensiz deformasyona yol açabilir.
Deformasyondan kaçınma veya yönetme stratejileri
1. Ön işlemden gelen hususlar:Isı sonrası tedavi işleme ödenekleri ile parçaların tasarlanması, potansiyel bozulmayı telafi etmeye yardımcı olabilir. Bu yöntem, ısıl işlem sırasında boyutsal değişiklikleri hesaba katmak için kritik alanlarda ekstra malzemeyi bırakmayı içerir.
2. Stres rahatlaması:Isıl işlemden sonra stres giderme işlemleri artık stresi en aza indirmeye ve deformasyon riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Bu işlem, parçanın belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve stresi hafifletmek için belirli bir süre orada tutmayı içerir.
3. Kontrollü soğutma:Isıl işlem sırasında kontrollü soğutma tekniklerinin uygulanması, artık gerilmelerin oluşumunu azaltmaya ve boyutsal değişiklikleri en aza indirmeye yardımcı olabilir. Bu, özel fırınlar ve söndürme yöntemleri kullanılarak elde edilebilir.
4. İşleme optimizasyonu:Uyarlanabilir işleme ve proses izleme gibi gelişmiş CNC işleme teknolojilerinin kullanılması, deformasyonun son kısım boyutları üzerindeki etkisini azaltmaya yardımcı olabilir. Bu teknolojiler, ısıl işlemden kaynaklanan herhangi bir sapmayı telafi etmek için gerçek zamanlı ayarlamalara izin verir.
5. Malzeme seçimi:Bazı durumlarda, ısıl işlem sırasında deformasyona daha az duyarlı alternatif malzemelerin seçilmesi uygun bir seçenek olabilir. Malzeme tedarikçileri ve metalurj uzmanları ile danışmanlık, hangi malzemelerin amaçlanan başvuru için daha uygun olduğunu belirlemeye yardımcı olabilir.
Bu stratejileri uygulayarak, üreticiler CNC işleme sırasında, özellikle ısıl işlemden sonra çelik parçaların deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir ve sonuçta genel kaliteyi ve güvenilirliğini artırabilir.CNC işlenmiş parçalar.
Sonuç olarak
CNC işlenmiş parçaların, özellikle takım çeliği ve 17-7ph gibi malzemelerde ısıl işlem deformasyonu önemli üretim zorlukları ortaya koymaktadır. Bu sorunu önlemek veya yönetmek için bozulma ve proaktif stratejilerin temel nedenini anlamak, yüksek kaliteli, boyutsal olarak doğru parçalar elde etmek için kritiktir. Üreticiler, ısı işlemine bağlı bozulma ile ilişkili zorlukları etkili bir şekilde ele alabilir ve sonuçta CNC işlenmiş parçaların genel kalitesini ve güvenilirliğini artıran üreticiler, üreticiler, ısıl işlem kaynaklı bozulma ile ilişkili zorlukları etkili bir şekilde ele alabilirler.
HY Metalsağlamaktek elden Özel Üretim Hizmetleri içermekSac Metal İmalat VeCNC işleme, 14 yıllık deneyimler ve 8 tamamen sahip olunan tesis.
Harika Kalitekontrol,kısageri dönüş-Harikailetişim.
RFQ'nuzu birlikte gönderin Ayrıntılı çizimlerBugün. En kısa sürede sizin için alıntı yapacağız.
WECHAT:NA09260838
Söylemek:+86 15815874097
E -posta:susanx@hymetalproducts.com
Gönderme Zamanı: Eylül-10-2024