Bunu yapmanın birkaç yolu varsac metal parçalarında dişler oluşturmakİşte üç yaygın yöntem:
1. Perçin Somunları: Bu yöntem, dişli bir somunu bir somuna sabitlemek için perçin veya benzeri bağlantı elemanlarının kullanılmasını içerir.sac metal parçasıSomunlar, cıvata veya vida için dişli bağlantı sağlar. Bu yöntem, güçlü ve çıkarılabilir dişli bağlantı gerektiren uygulamalar için uygundur.
2. Dokunma: Kılavuz çekme, bir kılavuz kullanarak doğrudan sac levhaya diş açmayı içerir. Bu yöntem, daha ince sac levhalar için uygundur ve genellikle kalıcı dişli bağlantı gerektiğinde kullanılır. Kılavuz çekme, el aletleri veya makine aletleri kullanılarak yapılabilir.
3. Ekstrüzyon Diş Açma: Ekstrüzyon diş açma, üretim süreci sırasında doğrudan sac metale diş açılmasını içerir. Bu yöntem, somun gibi ek donanımlara ihtiyaç duymadan metali deforme ederek diş oluşturur. Ekstrüzyon diş açma, sac metal parçalarda diş açmanın uygun maliyetli bir yöntemidir.
Her yöntemin kendine özgü avantajları ve sınırlamaları vardır ve yöntem seçimiUygulamanın özel gereksinimleri, sacın malzemesi ve kalınlığı, dişli bağlantının gerekli mukavemeti ve güvenilirliği gibi faktörlere bağlıdır.Bir iş parçacığında iş parçacığı oluşturmak için en uygun yöntemi seçerken bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurmak önemlidir.sac metal parçası.
Aşağıdaki durumlarda sac metal parçalarda diş açarken perçin somunları yerine ekstrüzyonla açılan diş delikleri sıklıkla tercih edilir:
1. Maliyet:Ekstrüzyonla açılan delikler perçin somunlarından daha uygun maliyetlidir çünkü somun ve pul gibi ek donanımlara ihtiyaç duymazlar.
2. Ağırlık:Perçin somunları, montaja ekstra ağırlık ekler ve bu durum ağırlık bilincine sahip uygulamalarda istenmeyen bir durum olabilir. Dişli deliklerin açılması ekstra ağırlık eklemez.
3. Alan Kısıtlamaları: Alanın kısıtlı olduğu uygulamalarda, perçin somunları için gereken ilave boşluğa ihtiyaç duymadıkları için sıkma dişli delikler daha pratiktir.
4. Güç ve Güvenilirlik: Perçin somunlarına kıyasla, ekstrüzyonla açılan dişler, doğrudan sac metal parçasına entegre edildikleri için daha güvenli ve daha güvenilir dişler sağlar ve zamanla gevşeme veya bozulma riskini azaltır. risk.
Ancak, ekstrüzyon dişli delikler ve perçin somunları seçerken, uygulamanın özel gereksinimlerini, sacın malzemesini ve kalınlığını ve montaj sürecini göz önünde bulundurmak önemlidir. Her yöntemin kendine özgü avantajları ve sınırlamaları vardır, bu nedenle karar vermeden önce projenizin özel ihtiyaçlarını değerlendirmeniz önemlidir.
Sac metal parçalarda ekstrüzyonla diş açma delikleri için, sac metalin malzemesi birincil husustur. Sac metal parçalar için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve çeşitli alaşımlar bulunur. Seçilen özel malzeme, mukavemet gereksinimleri, korozyon direnci ve maliyet gibi faktörlere bağlı olacaktır.
Perçin somunları genellikle çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi malzemelerden yapılır. Perçin somunu malzemesi seçimi, uygulama için gereken mukavemet, korozyon potansiyeli ve sac malzemelerle uyumluluk gibi faktörlere bağlıdır.
Kalınlık sınırlarına gelince, hem ekstrüzyon dişli deliklerin hem de perçin somunlarının sac kalınlığına bağlı olarak pratik sınırları vardır.Ekstrüzyon diş açmadelikler genellikle daha ince sac metaller için uygundur, genellikle yaklaşık olarak3mm ila 6mm,özel tasarıma ve malzemeye bağlı olarak.Perçin somunları geniş bir kalınlık yelpazesinde mevcuttur,genellikle 0,5 mm ile 12 mm arası, perçin somununun tipine ve tasarımına bağlı olarak.
Uygulamanız için uygun olan özel malzeme ve kalınlık hususlarını belirlemek ve seçilen bağlantı yönteminin gerekli mukavemet ve performans standartlarını karşıladığından emin olmak için daima bir makine mühendisine veya bağlantı elemanı uzmanına danışın. HY Metals ekibi, sac metal üretim tasarımınız için size her zaman en profesyonel tavsiyeyi verecektir.
Gönderi zamanı: 13 Mart 2024