Alüminyum parçaların eloksallanmasıkorozyon direncini, dayanıklılığı ve estetiğini artıran yaygın bir yüzey işlemidir.Sac metal ve CNC işleme üretim pratiğimizde, anodize edilmesi gereken çok sayıda alüminyum parça var, hem dealüminyum sac parçalarıVealüminyum CNC işlenmiş parçalarVe bazen müşteri, bitmiş parçaların kusursuz ve kusursuz olmasını ister. Eloksal kaplaması olmayan, açıkça görülebilen temas noktalarını kabul edemezler.
Ancak, bu süre zarfındaalüminyum eloksal kaplamaİşlem sırasında, parçanın askı aparatı veya rafla doğrudan temas ettiği temas noktaları veya alanlar, anodizasyon solüsyonuna erişim eksikliği nedeniyle etkili bir şekilde anodize edilemez. Bu sınırlama, anodizasyon işleminin doğasından ve tekdüze ve tutarlı bir anodize yüzey kalitesi elde etmek için parça ile anodizasyon solüsyonu arasında engelsiz bir temas ihtiyacından kaynaklanmaktadır.
Theeloksal işlemiAlüminyum parçaların bir elektrolit çözeltisine daldırılması ve çözeltiden elektrik akımı geçirilerek alüminyum yüzeyinde bir oksit tabakası oluşturulması işlemidir. Bu oksit tabakası, alüminyumun benzersiz avantajlarını sağlar.eloksallı alüminyumgeliştirilmiş korozyon direnci, iyileştirilmiş dayanıklılık ve boya renklendirmesini kabul etme yeteneği gibi.
Ancak, parçalar askılı bir braket veya raf kullanılarak anodize edildiğinde, parçanın braketle doğrudan temas ettiği temas noktaları anodize çözeltisinden korunurBu nedenle, bu temas noktaları parçanın geri kalanıyla aynı eloksal işleminden geçmez ve eloksal işleminden sonra askı noktaları veya izleri oluşur.
Bu sorunu çözmek ve askı noktalarının görünürlüğünü en aza indirmek için askı braketlerinin tasarımı ve yerleşimi ile eloksal kaplama sonrası son işlem tekniklerine dikkatli bir şekilde dikkat edilmelidir.Minimum yüzey alanına ve stratejik yerleşime sahip süspansiyon braketleri seçmek, temas noktalarının eloksallı parçanın nihai görünümü üzerindeki etkisini azaltmaya yardımcı olabilir. Ayrıca, hafif zımparalama, parlatma veya bölgesel eloksal modifikasyonları gibi eloksal sonrası işlemler, askı noktalarının görünürlüğünü azaltmak ve daha düzgün bir eloksallı yüzey kalitesi elde etmek için kullanılabilir.
Alüminyum eloksal işlemi sırasında temas noktalarının eloksalla kaplanamamasının nedeni, askı aparatı veya rafın neden olduğu fiziksel engeldir. Üreticiler, özenli tasarım ve son işlem stratejileri uygulayarak, temas noktalarının eloksallı alüminyum parçaların genel kalitesi ve görünümü üzerindeki etkisini en aza indirebilirler.
Bu makalenin amacı, eloksallı süspansiyon braketlerinin seçimini, sarkma noktalarını en aza indirme stratejilerini ve mükemmel bir eloksallı yüzey sağlama tekniklerini incelemektir.
Doğru süspansiyon braketini seçin:
Eloksallı süspansiyon braketi seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir:
1. Malzeme Uyumluluğu: Askı aparatının, titanyum veya alüminyum gibi anodizasyon işlemine uygun bir malzemeden yapıldığından emin olun. Bu, anodize edilmiş yüzeyin kalitesini etkileyebilecek olumsuz reaksiyonları önler.
2. Tasarım ve Geometri:Süspansiyon braketinin tasarımı, görünür iz bırakma riskini azaltmak için parçayla temas noktalarını en aza indirecek şekilde seçilmiştir. Pürüzsüz, yuvarlak kenarlı ve parçayla temas edecek minimum yüzey alanına sahip braketler kullanmayı düşünün.
3. Isıya dayanıklılık:Eloksal işlemi yüksek sıcaklıkları gerektirir, bu nedenle süspansiyon braketinin eğilmeden veya deforme olmadan ısıya dayanıklı olması gerekir.
Asılı noktaları en aza indirin:
Eloksallı alüminyum parçalarda sarkma noktalarının oluşumunu en aza indirmek için aşağıdaki teknikler kullanılabilir:
1. Stratejik Yerleştirme: Oluşabilecek izlerin göze çarpmayan yerlerde kalmasını veya sonraki montaj veya son işlem süreçlerinde kolayca gizlenebilmesini sağlamak için süspansiyon braketlerini parçaya dikkatlice yerleştirin. Ayrıca, parçaları braketlerden çıkarırken parça yüzeyini korumak için dikkatli olun.
2. Maskeleme: Kritik yüzeyleri veya sarkma noktalarının oluşabileceği alanları örtmek veya korumak için maskeleme teknikleri kullanın. Bu, belirli alanların askı braketiyle temasını önlemek için özel bantlar, tapalar veya kaplamalar kullanmayı içerebilir.
3. Yüzey Hazırlığı: Anodize etmeden önce, kalan sarkık noktaları gizlemeye veya parçanın genel görünümüne uyum sağlamaya yardımcı olacak bir yüzey işlemi veya yüzey işlemi uygulamayı düşünün.
Kusursuz bir eloksal kaplama elde edin:
Eloksal işleminden sonra, parçada kalan süspansiyon noktaları kontrol edilmeli ve gerekirse düzeltici önlemler alınmalıdır. Bu, kusurların görünürlüğünü ortadan kaldırmak veya en aza indirmek için hafif zımparalama, parlatma veya lokal eloksal modifikasyonları gibi son işlem tekniklerini içerebilir.
Özetle, sabit braketli alüminyum parçalarda kusursuz bir eloksal kaplama elde etmek, braket seçimi, stratejik yerleştirme ve eloksal sonrası inceleme ve yeniden kaplama süreçlerinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Üreticiler, bu uygulamaları uygulayarak sarkma noktalarının varlığını en aza indirebilir ve eloksallı parçaların en yüksek kalite ve estetik standartlarını karşılamasını sağlayabilir.
Gönderim zamanı: 20 Mayıs 2024