Sac bükme, çeşitli bileşenler ve ürünler oluşturmak için kullanılan yaygın bir üretim sürecidir. Süreç, genellikle bir pres freni veya benzeri bir makine kullanarak bir sac levhaya kuvvet uygulayarak onu deforme etmeyi içerir. Aşağıda sac bükme sürecinin genel bir görünümü verilmiştir:
1. Malzeme seçimi: İlk adımsac bükmesüreç uygun malzemeyi seçmektir. Sac metal bükme için kullanılan en yaygın malzemeler arasında çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik bulunur. Metal sacın kalınlığı da bükme sürecini belirlemede önemli bir faktör olacaktır. HY Metals'da, müşteriler tarafından belirtilen malzemeleri kullanırız.
2. Araç Seçimi:Bir sonraki adım bükme işlemi için uygun aleti seçmektir. Alet seçimi bükümün malzemesine, kalınlığına ve karmaşıklığına bağlıdır.
Sac bükme işlemi sırasında hassas ve yüksek kaliteli bükümler elde etmek için doğru bükme aletini seçmek çok önemlidir. Bir bükme aleti seçerken dikkat edilmesi gereken bazı önemli hususlar şunlardır:
2.1 Malzeme türü ve kalınlığı:Plakanın malzeme türü ve kalınlığı bükme aletlerinin seçimini etkileyecektir. Paslanmaz çelik gibi daha sert malzemeler daha sağlam aletler gerektirebilirken, alüminyum gibi daha yumuşak malzemeler farklı alet değerlendirmeleri gerektirebilir. Daha kalın malzemeler bükme kuvvetlerine dayanmak için daha sağlam aletler gerektirebilir.
2.2 Büküm Açısı ve Yarıçapı:Gerekli bükme açısı ve yarıçapı, gerekli alet türünü belirleyecektir. Belirli bükme açıları ve yarıçapları elde etmek için farklı kalıp ve zımba kombinasyonları kullanılır. Dar bükmeler için daha dar zımbalar ve kalıplar gerekebilirken, daha büyük yarıçaplar farklı alet ayarları gerektirir.
2.3 Araç Uyumluluğu:Seçtiğiniz bükme aletinin kullanılan pres freni veya bükme makinesiyle uyumlu olduğundan emin olun. Aletler, uygun çalışma ve güvenliği sağlamak için belirli makine için doğru boyutta ve türde olmalıdır.
2.4 Takım malzemeleri:Bükme takımlarının malzemelerini düşünün. Sertleştirilmiş ve taşlanmış takımlar genellikle hassas bükme için ve işlemde yer alan kuvvetlere dayanmak için kullanılır. Takım malzemeleri takım çeliği, karbür veya diğer sertleştirilmiş alaşımları içerebilir.
2.5 Özel Gereksinimler:Bükülen parçanın flanş, kıvrım veya ofset gibi özel özellikleri varsa, bu özellikleri doğru bir şekilde elde etmek için özel takımlara ihtiyaç duyulabilir.
2.6 Kalıp bakımı ve ömrü:Bakım gereksinimlerini ve kullanım ömrünü göz önünde bulundurunbükme kalıbıKaliteli aletlerin daha uzun ömürlü olması ve daha az sıklıkta değiştirilmesi muhtemeldir; bu da arıza süresini ve maliyetleri azaltır.
2.7 Özel Araçlar:Benzersiz veya karmaşık bükme gereksinimleri için özel takımlar gerekebilir. Özel takımlar, belirli bükme ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanabilir ve üretilebilir.
Bir bükme aleti seçerken, seçilen aletin belirli bükme uygulaması ve makinesi için uygun olduğundan emin olmak için deneyimli bir alet tedarikçisine veya üreticisine danışmak önemlidir. Ayrıca, alet maliyeti, teslim süresi ve tedarikçi desteği gibi faktörleri göz önünde bulundurmak bilinçli bir karar vermenize yardımcı olabilir.
3. Kurulum: Malzeme ve kalıp seçildikten sonra, pres freninin kurulumu kritik öneme sahiptir. Bu, arka ölçeri ayarlamayı, sac metali yerinde sabitlemeyi ve pres freninde bükme açısı ve bükme uzunluğu gibi doğru parametreleri ayarlamayı içerir.
4. Bükme işlemi:Kurulum tamamlandıktan sonra bükme işlemi başlayabilir. Pres freni metal levhaya kuvvet uygulayarak deforme olmasını ve istenen açıya bükülmesini sağlar. Operatör, doğru bükme açısını sağlamak ve herhangi bir kusur veya malzeme hasarını önlemek için işlemi dikkatlice izlemelidir.
5. Kalite kontrol:Bükme işlemi tamamlandıktan sonra, bükülen metal plakanın doğruluğunu ve kalitesini kontrol edin. Bu, bükme açılarını ve boyutlarını doğrulamak için ölçüm araçlarının kullanılmasını ve herhangi bir kusur veya kusur olup olmadığını görsel olarak incelemeyi içerebilir.
6. Bükme sonrası işlemler:Parçanın özel gereksinimlerine bağlı olarak bükme işleminden sonra kesme, delme veya kaynaklama gibi ek işlemler yapılabilir.
Etraflı,sac bükmemetal imalatında temel bir işlemdir ve basit braketlerden karmaşık muhafazalara ve yapısal bileşenlere kadar çeşitli ürünler oluşturmak için kullanılır. İşlem, doğru ve yüksek kaliteli bükümler sağlamak için malzeme seçimi, takımlama, kurulum ve kalite kontrolüne dikkat gerektirir.
Gönderi zamanı: 16-Tem-2024