Özel hassas CNC işlenmiş Titanyum parçalar, atış dönüş süresiyle

ZorluklarCNCTitanyum alaşımlı parçaların işlenmesi ve eloksallanması

 CNC işlemeTitanyum alaşımlarının işlenmesi, malzemenin doğal özellikleri nedeniyle benzersiz zorluklar sunar. Titanyum, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve biyouyumluluğu ile bilinir ve bu da onu havacılık, tıp ve otomotiv uygulamaları için popüler bir tercih haline getirir. Ancak aynı özellikler, işleme sürecini de zorlaştırır.

 İşleme Zorlukları

1. Alet Aşınması:Titanyum alaşımlarının aşındırıcı olduğu ve bu nedenlehızlı takım aşınmasıTitanyumun yüksek mukavemeti, kesici takımların maruz kaldığı gerilimlere dayanabilmesi için karbür veya seramik gibi gelişmiş malzemelerden yapılması gerektiği anlamına gelir. Bu malzemelerle bile, takım ömrü daha yumuşak metallerin işlenmesine kıyasla önemli ölçüde daha kısa olabilir.

 2. Isı:Titanyum düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir, bu da işleme sırasında oluşan ısının hızlı bir şekilde dağılmadığı anlamına gelir. Bu durum, iş parçasının ve kesici takımın termal deformasyonuna neden olarak yüzey kalitesinin düşmesine ve boyutsal hatalara yol açar. Yüksek basınçlı soğutma sistemlerinin kullanımı gibi etkili soğutma stratejileri, bu sorunu hafifletmek için kritik öneme sahiptir.

 3. Çip Oluşumu:İşleme sırasında titanyum talaşlarının oluşma şekli de sorunlara yol açabilir. Sürekli talaş üreten daha yumuşak metallerin aksine, titanyum genellikle takım veya iş parçasıyla karışabilen ve işleme sürecini daha da karmaşık hale getirebilen kısa ve ince talaşlar üretir.

4. İşleme Parametreleri:Doğru kesme hızını, ilerleme oranını ve kesme derinliğini seçmek çok önemlidir. Çok agresif parametreler takımın bozulmasına yol açabilirken, çok muhafazakar ayarlar verimsiz işleme ve artan üretim süresine neden olabilir. En iyi dengeyi bulmak kapsamlı deneyim ve test gerektirir.

5. İş Parçası Tutma:Titanyumun elastisite modülü düşüktür, bu da basınç altında deforme olacağı anlamına gelir ve bu da iş parçasının sabitlenmesini zorlaştırır. İşleme sırasında parçaların sabit kalmasını sağlamak için genellikle özel aparatlar ve sıkıştırma yöntemleri gerekir; bu da işleme karmaşıklık ve maliyet katabilir.

 Eloksal Mücadelesi

CNC işleme tamamlandıktan sonra titanyum alaşımının anodize edilmesi üretim sürecini daha da karmaşık hale getirir.EloksallamaKorozyon direncini artıran ve güzel bir yüzey sağlayan elektrokimyasal bir işlemdir. Ancak titanyumun eloksallanmasının kendine özgü zorlukları vardır.

1. Yüzey Hazırlığı:Titanyum yüzeyi, eloksal işleminden önce dikkatlice hazırlanmalıdır. Yağ veya işlem kalıntıları gibi herhangi bir kirletici, eloksal tabakasının zayıf yapışmasına neden olabilir. Bu durum genellikle ultrasonik temizleme veya kimyasal aşındırma gibi ek temizlik işlemleri gerektirir ve bu da üretim süresini ve maliyetini artırır.

 2. Eloksal proses kontrolü:Titanyumun eloksal kaplama işlemi, voltaj, sıcaklık ve elektrolit bileşimi gibi çeşitli parametrelere duyarlıdır. Homojen bir eloksal tabakası elde etmek için bu değişkenlerin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Değişiklikler, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda kabul edilemez olan tutarsız renk ve kalınlıklara neden olabilir.

3. Renk Tutarlılığı:Eloksallı titanyum, eloksal tabakasının kalınlığına bağlı olarak çeşitli renkler üretebilir. Ancak, yüzey kalitesi ve kalınlıktaki farklılıklar nedeniyle birden fazla parçada tutarlı bir renk elde etmek zor olabilir. Bu tutarsızlık, estetik bütünlüğün kritik olduğu uygulamalarda sorun yaratabilir.

 4. Anodizasyon sonrası işlem:Eloksal işleminden sonra, eloksal tabakasının performansını artırmak için ek işlemler gerekebilir. Bunlar arasında, iş akışını daha da karmaşıklaştırabilecek ve üretim süresini artırabilecek sızdırmazlık işlemleri de yer alabilir.

Sonuç olarak

Titanyum alaşımlarının CNC işleme ve ardından eloksallanması, uzmanlık bilgisi, ekipman ve teknoloji gerektiren karmaşık süreçlerdir. Takım aşınması, ısı üretimi ve talaş oluşumu gibi işlemeyle ilgili zorluklar, eloksallamanın karmaşıklığıyla birleşince, dikkatli planlama ve uygulama ihtiyacını vurgular. Yüksek performanslı titanyum bileşenlere olan talep tüm sektörlerde artmaya devam ederken, bu zorlukların üstesinden gelmek, sıkı kalite ve performans standartlarını karşılamayı hedefleyen üreticiler için kritik öneme sahiptir.

HY Metals, 14 yılı aşkın deneyime sahip CNC işleme konusunda uzman bir firmadır; çok sayıda Titanyum parçayı yüksek hassasiyet ve iyi kalitede işledik.

İşte yeni gelenlerden bazılarıCNC işlenmiş Titanyum parçalarHY Metals tarafından üretilmiştir.

HY Metallersağlamaktek duraközel üretim hizmetleri içermeksac metal imalatı VeCNC işleme, 14 yıllık deneyim ve8 adet tam mülkiyetli tesis.

HarikaKalitekontrol,kısadönüş,Harikailetişim.

RFQ'nuzu şu şekilde gönderin:detaylı çizimlerBugün. En kısa sürede size fiyat teklifi vereceğiz.

WeChat:na09260838

Söylemek:+86 15815874097

E-posta:susanx@hymetalproducts.com