Özel hassas CNC işlenmiş Titanyum parçalar, atış dönüş süresiyle

ZorluklarCNCTitanyum alaşımlı parçaların işlenmesi ve eloksallanması

 CNC işlemetitanyum alaşımlarının işlenmesi, malzemenin doğal özellikleri nedeniyle benzersiz bir dizi zorluk sunar. Titanyum, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve biyouyumluluğu ile bilinir ve bu da onu havacılık, tıp ve otomotiv uygulamaları için popüler bir seçim haline getirir. Ancak, aynı özellikler işleme sürecini de karmaşıklaştırır.

 İşleme Zorlukları

1. Alet Aşınması:Titanyum alaşımlarının aşındırıcı olduğu ve bu nedenlehızlı alet aşınması. Titanyumun yüksek mukavemeti, kesme takımlarının, ilgili gerilimlere dayanabilmesi için karbürler veya seramikler gibi gelişmiş malzemelerden yapılması gerektiği anlamına gelir. Bu malzemelerle bile, takım ömrü, daha yumuşak metalleri işlerken olduğundan önemli ölçüde daha kısa olabilir.

 2. Isı:Titanyumun düşük bir termal iletkenliği vardır, bu da işleme sırasında oluşan ısının o kadar çabuk dağılmadığı anlamına gelir. Bu, iş parçasının ve kesici takımın termal deformasyonuna neden olur ve bunun sonucunda zayıf yüzey kalitesi ve boyutsal yanlışlıklar ortaya çıkar. Yüksek basınçlı soğutma sistemlerinin kullanımı gibi etkili soğutma stratejileri, bu sorunu hafifletmek için kritik öneme sahiptir.

 3. Çip Oluşumu:İşleme sırasında titanyum talaşlarının oluşma şekli de sorunlara yol açabilir. Sürekli talaş üreten daha yumuşak metallerin aksine, titanyum genellikle alet veya iş parçasıyla karışabilen ve işleme sürecini daha da karmaşık hale getiren kısa, ince talaşlar üretir.

4. İşleme Parametreleri:Doğru kesme hızını, ilerleme oranını ve kesme derinliğini seçmek çok önemlidir. Çok agresif parametreler takım arızasına yol açabilirken, çok muhafazakar ayarlar verimsiz işleme ve artan üretim süresiyle sonuçlanabilir. En iyi dengeyi bulmak kapsamlı deneyim ve test gerektirir.

5. İş Parçası Tutma:Titanyumun düşük bir elastiklik modülü vardır, bu da basınç altında deforme olacağı anlamına gelir ve bu da iş parçasının tutulmasını zorlaştırır. Parçaların işleme sırasında sabit kalmasını sağlamak için genellikle özel fikstürler ve sıkıştırma yöntemleri gerekir ve bu da işleme karmaşıklık ve maliyet katabilir.

 Eloksal Mücadelesi

CNC işleme tamamlandıktan sonra titanyum alaşımının anodize edilmesi, üretim sürecini daha da karmaşık hale getirir.Eloksallamakorozyon direncini artıran ve güzel bir yüzey sağlayan bir elektrokimyasal işlemdir. Ancak, titanyumun anodize edilmesi kendi zorluklarıyla birlikte gelir.

1. Yüzey Hazırlığı:Titanyum yüzeyi anodize edilmeden önce dikkatlice hazırlanmalıdır. Yağ veya işlem kalıntıları gibi herhangi bir kirletici, anodize edilmiş tabakanın zayıf yapışmasına neden olabilir. Bu genellikle ultrasonik temizleme veya kimyasal aşındırma gibi ek temizleme işlemleri gerektirir ve bu da üretim süresini ve maliyetini artırır.

 2. Anodizasyon proses kontrolü:Titanyumun anodize işlemi voltaj, sıcaklık ve elektrolit bileşimi gibi çeşitli parametrelere karşı hassastır. Tekdüze bir anodize tabaka elde etmek bu değişkenlerin hassas bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Değişiklikler, yüksek hassasiyetli uygulamalarda kabul edilemez olan tutarsız renk ve kalınlığa neden olabilir.

3. Renk Tutarlılığı:Eloksallı titanyum, eloksallı katmanın kalınlığına bağlı olarak çeşitli renkler üretebilir. Ancak, yüzey kalitesi ve kalınlıktaki farklılıklar nedeniyle birden fazla parçada tutarlı renk elde etmek zor olabilir. Bu tutarsızlık, estetik tekdüzeliğin kritik olduğu uygulamalar için sorunlu olabilir.

 4. Anodizasyon sonrası işlem:Eloksal işleminden sonra, eloksal tabakasının performansını artırmak için ek işlemler gerekebilir. Bunlara, iş akışını daha da karmaşık hale getirebilecek ve üretim süresini artırabilecek sızdırmazlık işlemleri de dahil olabilir.

Sonuç olarak

CNC işleme ve ardından titanyum alaşımlarının anodizasyonu, uzmanlaşmış bilgi, ekipman ve teknoloji gerektiren karmaşık süreçlerdir. Takım aşınması, ısı üretimi ve talaş oluşumu gibi işlemeyle ilgili zorluklar, anodizasyonun karmaşıklıklarıyla bir araya geldiğinde dikkatli planlama ve uygulama ihtiyacını vurgular. Yüksek performanslı titanyum bileşenlere olan talep endüstriler genelinde artmaya devam ederken, bu zorlukların üstesinden gelmek, sıkı kalite ve performans standartlarını karşılamayı hedefleyen üreticiler için kritik öneme sahiptir.

HY Metals, 14 yılı aşkın deneyime sahip CNC işleme konusunda uzman bir firmadır; çok sayıda Titanyum parçayı yüksek hassasiyet ve iyi kalitede işledik.

İşte yeni gelenlerden bazılarıCNC işlenmiş Titanyum parçalarHY Metals tarafından üretilmiştir.

HY Metallersağlamaktek duraközel üretim hizmetleri içermeksac metal imalatı VeCNC işleme, 14 yıllık deneyim ve8 adet tam mülkiyetli tesis.

HarikaKalitekontrol,kısadönüş,Harikailetişim.

RFQ'nuzu şu şekilde gönderin:detaylı çizimlerBugün. En kısa sürede size fiyat teklifi vereceğiz.

WeChat:na09260838

Söylemek:+86 15815874097

E-posta:susanx@hymetalproducts.com